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齿轮泵由一个独 立的电机驱动，可阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1％以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间，降低挤塑温度及压力脉动以提高生产率及产品质量。
随着技术的不断进步，齿轮油泵产品必将向智能化方向发展，能够对压力、流量、温度和振动等参数进行监测；能够对泵的轴、轴承和密封的状况进行评估；能够对故障的原因进行诊断等。泵行业的技术发展将集中体现在设计电子调节系统、改变驱动装置和寻求新的材料等方面。
(1)向机、电、仪一体化的方向发展
齿轮泵产品不论是小型的家用泵、建筑用泵等通用泵，还是大型的石化、电力等工业装置用的流程泵，都在向机、电、仪一体化的方向不断发展，使泵产品节能，使用维护方便，提高可靠性，延长寿命，为用户带来大的收益。(2)向大型化和高速化的方向发展
随着电站、石化装置和水利工程等朝着大型化、规模化的方向发展，泵作为其配套产品必然朝着大型化和高速化的方向发展。
(3)向多品种和多用途的方向发展
为满足不同工况和用途的需求，泵产品势必向扩大品种规格、拓展性能范围方向发展。目前国内泵产品在规格、品种和用途广泛性方面还有待于进一步提高。例如，对于高压小流量用泵、混合酸用泵和腐蚀性极强的化工浆料用泵等，还需要不断开发新品种。
(4)理论与设计方法的科学化
加强泵的基础理论研究，注重交叉学科、边缘学科、新兴学科的相互渗透。理论研究的是：泵内部流动的测量、数值模拟及性能预测；一元黏性流动的数值计算；多相流动的理论与应用；泵的优化设计及设计的多样化。
内啮合齿轮泵检修是齿轮油泵运行管理中的重要环节，是保证齿轮油泵可靠、经济运行的关键。为保证大流量齿轮泵处于良好的技术状态，对齿轮油泵机组中所有的机电设备，进行正常的检查、维护和修理，修复可以维修的零部件，难以修复的易损件。通过检修可及时发现机组存在的问题，预防事故，保证机组运行的可靠性、稳定性，提高设备的完好率和利用率，延长其使用寿命。
大流量齿轮泵机组检修既是管理工作的关键，又是运行的基础。对齿轮油泵检修工作的要求如下：
①按齿轮油泵维护、保养制度或规程规范所规定的期限进行检修，严格执行标准，使齿轮油泵主机组和辅助设备处于良好的技术状态。
②编制检修计划，做好检修前的准备工作，认真填写检修记录。
③坚持完成检修任务，加强检修工作的技术检查和经济核算。
④大流量齿轮泵检修工作要认真执行操作规程，指定专人负责工作。
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